油管10號(hào)無(wú)縫鋼管哪里有

10號(hào)無(wú)縫鋼管庫(kù)存依然高位，鋼廠(chǎng)開(kāi)始增產(chǎn)
截至3月19日，貿(mào)易商庫(kù)存在節(jié)后連續(xù)7周上漲后第一次出現(xiàn)環(huán)比下降，由上周的2601萬(wàn)噸下降至2538萬(wàn)噸，周降幅達(dá)2.42%；但與去年同期相比，由去年同期的1681萬(wàn)噸增至2538萬(wàn)噸，年同比增幅達(dá)50.98%；其中螺紋庫(kù)存由去年同期的916.94萬(wàn)噸增至1405.25萬(wàn)噸，年同比增幅達(dá)53.25%；其中熱軋庫(kù)存由去年同期的255.31萬(wàn)噸增至404.88萬(wàn)噸，年同比增幅達(dá)58.58%。
從以上數(shù)據(jù)可以看出，雖然庫(kù)存環(huán)比出現(xiàn)下降，但目前鋼材庫(kù)存的整體水平比往年高很多，按照現(xiàn)在的消化速率來(lái)看，需要8周（也就是說(shuō)到5月中下旬）才可以將庫(kù)存降至1600萬(wàn)噸附近，而1600萬(wàn)噸是2019年3月下旬的庫(kù)存水平。因此，今年高庫(kù)存將成為常態(tài)，在高庫(kù)存下，10號(hào)無(wú)縫鋼管價(jià)格的上漲空間有限。
與此同時(shí)，隨著下游消費(fèi)的逐漸恢復(fù),近期高爐開(kāi)工率連續(xù)4周環(huán)比上升。據(jù)Mysteel調(diào)研數(shù)據(jù)，截止本周末，163家鋼廠(chǎng)的高爐開(kāi)工率環(huán)比繼續(xù)上升，由上周的64.5%上升至本周的65.06%，上升了0.56%。全國(guó)范圍內(nèi)的電爐鋼開(kāi)工率也環(huán)比上升。根據(jù)Mysteel調(diào)研數(shù)據(jù)，截至3月19日，全國(guó)53家電爐鋼廠(chǎng)開(kāi)工率28.15%，較上周增加10.92%；產(chǎn)能利用率25.93%，較上周增加13.35%。

10號(hào)無(wú)縫鋼管材質(zhì)為10鋼，一般為10無(wú)縫鋼管　10#鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

牌號(hào)

10鋼

標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 699-1988

特性及適用范圍

　　強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高，很少淬火，無(wú)回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時(shí)厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。

冷加工方式的配置

按冷軋和冷拔使用情況，方式配置可有單一冷軋、單一冷拔和冷軋冷拔結(jié)合3種方案。

(1)單一冷軋方案。

和冷拔相比，冷軋變形時(shí)應(yīng)力狀態(tài)好，道次變形量大，可減少中間工序并縮短生產(chǎn)周期，能降低消耗和降低成本，適宜加工塑性差的高合金鋼管和難變形的有色金屬。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)力低，生產(chǎn)靈活性較小。

(2)冷軋冷拔結(jié)合的方案。

是管材冷加工的合理方案，冷軋冷拔相結(jié)合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產(chǎn)靈活的優(yōu)點(diǎn)，以減少工序、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)力和擴(kuò)大品種。采用冷軋冷拔結(jié)合方案時(shí)，通常是管料先在冷軋機(jī)上軋到定壁或定壁前的某個(gè)道次，然后進(jìn)行拔制，直至成品道次。

(3)單一冷拔方案。

由于冷拔的道次變形量較小，變形道次多，中間工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，金屬及輔助材料消耗大，單一冷拔方案不是最優(yōu)方案。但拔管機(jī)結(jié)構(gòu)比冷軋機(jī)簡(jiǎn)單，投資少，操作容易掌握，工具的制造和更換方便，生產(chǎn)靈活性大，生產(chǎn)力也較高。故采用單一冷拔方案來(lái)加工碳鋼、低合金鋼管和一般有色金屬管在實(shí)際生產(chǎn)中有廣泛的應(yīng)用。