10號(hào)無(wú)縫鋼管廠無(wú)錫云坤初步減排技術(shù)成熟

10號(hào)無(wú)縫鋼管廠鋼企選擇低碳冶金路徑要量體裁衣，不僅要考慮自身?xiàng)l件、地方資源、當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)等因素，還要從技術(shù)成本、能耗、碳排放等方面進(jìn)行綜合考慮�！盁o(wú)論采用哪種技術(shù)路徑，煤氣脫除二氧化碳循環(huán)利用結(jié)合CCUS（二氧化碳捕集、封存、利用）技術(shù)都是繞不開(kāi)的�！弊蠛�濱強(qiáng)調(diào)。
 
目前，我國(guó)10號(hào)無(wú)縫鋼管廠行業(yè)初步減排技術(shù)成熟、選項(xiàng)較多且成本較低，盡管部分鋼企在節(jié)能減排方面至少還有5%～10%的潛力可挖，但總體來(lái)看，傳統(tǒng)的節(jié)能減排幾乎接近屏障。所以，要進(jìn)一步深度減排，必須采用更徹底的脫碳技術(shù)，如CCUS技術(shù)和氫能冶煉技術(shù)。當(dāng)前，這些技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用都面臨不少難點(diǎn)，比如基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)成本較高；氫能冶煉技術(shù)若使用碳基原料制氫則不能顯著降低碳排放量，若使用電解水制氫則依賴于零碳電力；二氧化碳的分離儲(chǔ)存利用技術(shù)成本較高且不成熟，等等。

gb9948無(wú)縫鋼管抗拉強(qiáng)度依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 10號(hào)鋼管規(guī)格驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

①10號(hào)無(wú)縫鋼管廠抗拉強(qiáng)度（σb）
試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

斷后伸長(zhǎng)率（σ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。
質(zhì)量要求編輯
（一）質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm